雙聯(lián)切換過濾器技術參數(shù)及維護保養(yǎng)解析-河南湖高閥門物資有限公司

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雙聯(lián)切換過濾器技術參數(shù)及維護保養(yǎng)解析

發(fā)布時間： 2019-05-13　　點擊次數(shù)： 3570次

　　雙聯(lián)切換過濾器技術參數(shù)及維護保養(yǎng)解析

　　雙聯(lián)切換過濾器又稱并聯(lián)切換過濾器是一種由兩臺不銹鋼或碳鋼過濾器加兩個三通球閥并聯(lián)而成，將兩個單筒過濾器組裝在一個機座上，清洗過濾器時不必停車，保證其連續(xù)工作，是不停車生產(chǎn)線過濾裝置，本過濾器的過濾元件，除采用不銹鋼濾芯外，亦可采有蜂房式脫脂纖維棉，可濾掉粒徑1μ以上的顆粒，本過濾器亦可單筒使用，此時只需去掉共同機座，其余尺寸不變。雙聯(lián)過濾器內(nèi)外表面拋光處理，濾筒內(nèi)裝有不銹鋼濾網(wǎng)和濾網(wǎng)支撐籃;頂部裝有放氣閥，供過濾時排放濾器內(nèi)空氣作用。上蓋與濾筒連接采用快開式結(jié)構，更方便清洗(更換)濾網(wǎng)，三只可調(diào)節(jié)式支腳可使濾器平穩(wěn)放置在地面上。連接管路采用活接或卡箍連接方式，進出料閥門采用三通球閥啟閉，耐壓耐溫，操作靈活方便，無料液泄漏更衛(wèi)生。

　　結(jié)構特點

　　雙聯(lián)切換過濾器濾筒內(nèi)裝有不銹鋼濾網(wǎng)和濾網(wǎng)支撐籃；頂部裝有放氣閥，供過濾時排放濾器內(nèi)空氣作用。上蓋與濾筒連接采用快開式結(jié)構，更方便清洗(更換)濾網(wǎng)三只可調(diào)節(jié)式支腳可使濾器平穩(wěn)放置在地面上。連接管路采用活接或卡箍連接方式，進出料閥門采用三通球閥啟閉，耐壓耐溫操作靈活方便無料液泄漏更衛(wèi)生。管道接頭采用脹合連接經(jīng)0.3Mpa水壓試驗，三通外螺紋旋塞啟閉靈活，設備結(jié)構緊湊，操作方便，維修簡單。此外：可將兩個單筒過濾器組裝在一個機座上清洗過濾器時不必停車保證其連續(xù)工作是不停車生產(chǎn)線過濾裝置

　　適用范圍

　　1、化工，石油化工生產(chǎn)中的弱腐蝕性物料，如:水、氨、油品、烴類等。

　　2、化工生產(chǎn)中的腐蝕性物料，如:燒堿、濃稀硫酸、碳酸、醋酸等。

　　3、制冷中的低溫物料，如:液甲烷、液氨、液氧和各種冷劑。

　　4、輕工食品，制藥生產(chǎn)中有衛(wèi)生要求的物料，如:啤酒、飲料、乳制品、糧漿、藥用品等。

　　雙聯(lián)切換過濾器安裝：

　　準備警告：開蓋后，下落的蓋子會傷手。

　　1、首先請確認安裝過濾系統(tǒng)所需的配件是否已經(jīng)準備齊全：

　　①過濾機主體、②Ο型密封圈、③金屬內(nèi)網(wǎng)、④壓力表1只

　　2、檢查Ο型密封圈和濾機上的Ο型槽，若Ο型密封圈變形出現(xiàn)劃痕或破裂，或Ο型密封圈接合部位有問題請更換新的配件。

　　安裝注意事項：

　　1、將袋式過濾器放置在需過濾的工位上連接進出口法蘭或管牙后加以固定；悶堵排氣口，或配置排氣閥夾套型連接保溫熱源。

　　2、將金屬內(nèi)網(wǎng)輕輕放入過濾器中使內(nèi)網(wǎng)領口與過濾機口吻合。

　　3、放置濾網(wǎng)，使濾袋環(huán)口和金屬內(nèi)網(wǎng)領口吻合。

　　4、將Ο型密封圈放入Ο型槽，Ο型密封圈不能扭曲或變形多袋濾機扣上濾網(wǎng)壓環(huán)。

　　5、一手握住上蓋把手一手抓住上蓋的另一端，將上蓋對準過濾器口緩緩放下自然平壓于Ο型密封圈及濾袋環(huán)口上。

　　6、上蓋對準后同時擰緊對角的兩個吊帽，將所有吊帽一一擰。

　　7、關閉安裝在過濾器頂部的排氣閥。

　　8、請檢查各連接管子道是否牢固工作壓力是否在允許范圍內(nèi)。

　　9、打開輸出閥門。打開熱源進入閥使濾機溫度升到溫度。

　　10、漫漫地打開輸入閥門，讓液體緩緩流入并充滿濾機，防止液體突然沖擊濾袋，造成破裂，然后觀察有無泄漏。若未出現(xiàn)泄漏，即可開始過濾。

　　日常使用及維護與保養(yǎng)：

　　日常使用：

　　工作中的過濾系統(tǒng)需經(jīng)常檢查進出口的壓力差，當壓力差達到0.05-0.1Mpa時，應及時更換濾網(wǎng)以免壓差過大使濾網(wǎng)破裂和支撐網(wǎng)損壞。

　　維護保養(yǎng)：

　　正確打開過濾后的濾機上蓋，警告：不要在過濾器內(nèi)有壓力的情況下開蓋，否則剩留液體可能噴出，并造成液體流失和人員傷害。

　　請嚴格按以下順序操作：

　　1、閉輸入閥；出口處有壓力時關閉輸出閥。

　　2、確認排氣閥所接管道已被接到安全處或吸料口后(在過濾有毒有腐蝕液體時尤須注意)，再打開排氣閥防止液體對工作人員及周圍環(huán)境造成傷害和污染。

　　3、檢查壓力表確定內(nèi)部壓力為0，此時袋式過濾機應已與管道系統(tǒng)分開。

　　4、有排泄閥的確認排泄液接到回收處打開排泄閥；過濾器中的剩留液體經(jīng)排泄閥流盡關閉排泄閥此排放工作可配合加壓方式完成(請參考加壓排放過程)。

　　5、擰開上蓋吊帽提起上蓋需轉(zhuǎn)過一定角度。

　　加壓排放剩液：

　　在過濾高粘度液體時，可以由排氣閥通入壓縮空氣，加速剩液排放，縮短等待時間。請注意：用作加壓排放空氣一定要穩(wěn)定，壓力不要超過過濾機工作壓力。操作步驟如下:

　　1.關閉輸入閥門。

　　2.打開進氣閥。

　　3.氣體引入袋式過濾機，加壓排盡剩液。

　　4.檢查出口壓力表，確認表壓與壓縮空氣壓力相等；確認出口無液體流出。

　　5.關閉進氣閥。

　　6.慢慢打開排氣閥；排氣閥的出口有殘液噴出，必須將其引到安全處或濾機吸料口。

　　7.壓縮空氣排盡后關閉排氣閥。此時濾機內(nèi)部應無壓力可以開蓋。

　　Ο型密封圈的保養(yǎng)及更換：

　　保養(yǎng)：使用時Ο型密封圈要對準Ο型槽放入，避免不當?shù)臄D壓致使Ο型密封圈變形；不過濾時Ο型密封圈必須取出擦拭干凈，否則殘液凝固后附著在其表面，導致硬化，密封性變差。更換:若Ο型密封圈已老化或破損，請及時更換。更換時應選擇相同型號的Ο型密封圈。特別聲明：

　　1、正常使用情況下，過濾器及支撐網(wǎng)質(zhì)保一年，如由于使用不當造成損壞的不在質(zhì)保范圍。

　　2、標準過濾機大設計壓力為1.0Mpa，推薦大工作壓力為0.5Mpa特殊規(guī)格除外。

　　3、夾套過濾器夾套內(nèi)大設計壓力為1.0Mpa，大推其薦工作壓力為0.6Mpa。

　　4、過濾器設計壓力為1.0Mpa，大推薦工作壓力為0.6Mpa。

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